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JT-SL系列生料助磨劑
該系列水泥生料助磨劑主要成份以有機(jī)表面活性劑、復(fù)合醇胺類物質(zhì)為主，其它多元醇類物質(zhì)為輔的液體產(chǎn)品，一般為棕褐色非透明狀，無刺激性氣味，不損害人體健康。
生料助磨劑
詳細(xì)信息
一、產(chǎn)品介紹
該系列水泥生料助磨劑主要成份以有機(jī)表面活性劑、復(fù)合醇胺類物質(zhì)為主，其它多元醇類物質(zhì)為輔的液體產(chǎn)品，一般為棕褐色非透明狀，無刺激性氣味，不損害人體健康。
規(guī)格：250公斤/桶、1噸/桶、散裝三種規(guī)格。
密度：（20℃±1℃）：1.15-1.26（g/cm3）
PH值：（20℃±1℃）：6～9
固含量：36±1（%）
產(chǎn)品保質(zhì)期:12個(gè)月
推薦用量：水泥生料質(zhì)量的0.1％-0.2%（m/m）
產(chǎn)品在水泥生料中的使用不影響水泥生料成分
二、適用范圍和使用效果
適用于管式磨機(jī)、立式磨機(jī)粉磨水泥生料，提升磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低粉磨電耗，提升水泥生料分解率，提高熟料質(zhì)量，提高窯產(chǎn)量等。
用于管式磨機(jī)生產(chǎn)水泥生料時(shí)，在保持水泥生料細(xì)度一致的情況下，使用本助磨劑可以提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%以上，降低電耗10-15%，提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量，降低煤耗。解決水泥生料供應(yīng)不足現(xiàn)象，降低設(shè)備維修費(fèi)用。
用于立式磨機(jī)生產(chǎn)水泥生料時(shí)，在保持水泥生料細(xì)度一致的情況下，使用本助磨劑可以提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5-10%，降低電耗4-8%，穩(wěn)定磨機(jī)料層厚度，降低磨機(jī)振動(dòng)速度，提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量，降低煤耗。解決水泥生料供應(yīng)不足現(xiàn)象，降低設(shè)備維修費(fèi)用。
三、使用實(shí)例
案例1：YF水泥公司
Φ4.2*8單倉風(fēng)掃磨，生產(chǎn)水泥生料使用JT-SL10A型助磨劑前后對(duì)比，具體結(jié)果見表1。
表1：水泥生料摻入JT-SL10A型助磨劑前后變化統(tǒng)計(jì)（平均值）
|
時(shí)間 |
助磨劑摻量（%） |
生料磨產(chǎn)量 |
生料段用電量（kWh） |
生料細(xì)度（80μm篩余%） |
10μm以下顆粒含量（%） |
200μm以上顆粒含量(%) |
生料分解率（%） |
熟料煤耗折標(biāo)準(zhǔn)煤（kg/t） |
|
空白期 |
0 |
166 |
23.07 |
17.9 |
34.58 |
2.19 |
93.19 |
106.2 |
|
實(shí)驗(yàn)期 |
0.1 |
185 |
20.66 |
16.8 |
31.20 |
1.88 |
95.36 |
104.1 |
|
對(duì)比差值 |
|
+19 |
-2.41 |
-1.1 |
-3.38 |
-0.31 |
+2.17 |
-2.1 |
從實(shí)驗(yàn)前后對(duì)比可以看出，摻入生料專用助磨劑后，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量平均提高19噸/時(shí)，提產(chǎn)幅度達(dá)11.4%，電耗平均下降2.41KWh，生料成品細(xì)度有所降低，10μm以下顆粒含量、200μm以上顆粒含量均有所下降，生料成品粒度更趨于集中，生料分解率有所提高，更有利于熟料煅燒，噸熟料煤耗折標(biāo)準(zhǔn)煤可降低2.1kg。
案例2：HH水泥公司
ATOX-50立式磨機(jī)，生產(chǎn)水泥生料使用JT-SH20A助磨劑前后對(duì)比，具體結(jié)果見表2。
表2：水泥生料摻入JT-SL20A型助磨劑前后變化統(tǒng)計(jì)（平均值）
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時(shí)間 |
助磨劑摻量（%） |
生料磨產(chǎn)量（t/h） |
生料段用電量（kWh） |
生料細(xì)度（80μm篩余%） |
磨機(jī)振動(dòng) |
生料分解率（%） |
熟料煤耗折標(biāo)準(zhǔn)煤（kg/t） |
|
空白期 |
0 |
386 |
16.65 |
19.2 |
2.66 |
93.32 |
109.3 |
|
實(shí)驗(yàn)期 |
0.2 |
416 |
15.62 |
18.8 |
2.45 |
94.46 |
106.1 |
|
對(duì)比差值 |
|
+30 |
-1.03 |
-0.4 |
-0.21 |
+1.14 |
-3.2 |
從實(shí)驗(yàn)前后對(duì)比可以看出，摻入生料專用助磨劑后，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量平均提高30噸/時(shí)，提產(chǎn)幅度達(dá)7.8%，電耗平均下降1.03KWh，電耗下降幅度達(dá)6.2%，生料成品細(xì)度有所降低，磨機(jī)振動(dòng)速度有所降低，立式磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性提高，生料分解率有所提高，更有利于熟料煅燒，噸熟料煤耗折標(biāo)準(zhǔn)煤可降低3.2kg。
四、使用生料助磨劑所產(chǎn)生的價(jià)值
生產(chǎn)水泥生料時(shí)使用專用助磨劑所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值分為兩部分，一部分為直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值，另一部分為間接經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
（一）直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值：
1.磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高，管磨提產(chǎn)10%以上，降低電耗10-15%；立磨提產(chǎn)5-10%，降低電耗4-8%。
2.磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率相對(duì)降低，磨機(jī)年維修費(fèi)用降低；
3.水泥生料分解率提高，且水泥熟料煤耗降低，折標(biāo)準(zhǔn)煤可降低2-4kg/t；
4.單位時(shí)間內(nèi)水泥生料產(chǎn)量提升，水泥熟料生產(chǎn)量提升；熟料更易燒成，熟料單位時(shí)間產(chǎn)量可提高3-5%；水泥熟料利潤總額增加，彌補(bǔ)熟料供應(yīng)不足。
（二）間接經(jīng)濟(jì)價(jià)值：
1.水泥生料顆粒分布相對(duì)集中，熟料窯節(jié)皮量減少處理時(shí)間降低，且停窯事故率降低；
2.水泥生料細(xì)顆粒降低，收塵回灰量減少，且水泥熟料質(zhì)量穩(wěn)定性提高。
3.提高碳酸鈣的分解速率，提前生成的CaO增進(jìn)對(duì)SO2的吸附和反應(yīng)，減少窯尾廢氣SO2總排放量；
五、儲(chǔ)存方法及條件
該系列助磨劑為弱堿性液體，建議使用塑料或不銹鋼設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)存，密閉存放，儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)安置循環(huán)裝置，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)處理，確保產(chǎn)品均勻性。儲(chǔ)存溫度建議-10℃至40℃。
六、使用時(shí)的加入方法
1.不需要提升加入高度時(shí)，可直接使用計(jì)量泵計(jì)量加入；
2.需要提升助磨劑加入高度時(shí)，一般用二級(jí)泵送的方法加入，
示意圖如下：
采用本公司助磨劑的企業(yè)，我們?yōu)榭蛻籼峁﹥?chǔ)罐和有關(guān)計(jì)量裝置，及加入量的檢測(cè)與控制方法。
七、注意事項(xiàng)
（一）本助磨劑應(yīng)在檢驗(yàn)合格后使用。驗(yàn)收檢驗(yàn)方法有：
1.勻質(zhì)性驗(yàn)收，對(duì)新到助磨劑進(jìn)行密度、含水量、pH值和顏色進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)是否在允許誤差范圍之內(nèi)；
2.小磨驗(yàn)收，使用同一批次水泥原材料，按照生產(chǎn)水泥生料配比進(jìn)行合格助磨劑與新進(jìn)助磨劑粉磨對(duì)比，每種助磨劑同時(shí)粉磨2磨舍去第一磨，使用第二磨進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，水泥生料80μm篩余量在正負(fù)0.5%范圍之內(nèi)即為合格；
連續(xù)使用助磨劑時(shí)一般采用第一種方法，對(duì)助磨劑質(zhì)量有較大分歧時(shí)才采用第二種方法。
（二）桶裝助磨劑搬運(yùn)、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)防止摔、砸、外力擠壓和接近高溫，摞放高度不宜超過兩桶；
（三）使用前，先檢查本公司標(biāo)識(shí)后再打開封蓋，確認(rèn)產(chǎn)品和型號(hào)無誤再投入使用；
（四）本品對(duì)皮膚具有輕微腐蝕性，皮膚接觸后應(yīng)用清水沖洗，更不能入口食用；
（五）使用本品時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度連續(xù)5天最低溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取保溫措施，以防產(chǎn)品粘度增大影響正常使用。
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